玉米秸秆撕碎机的定期保养周期需根据使用频率、工作负荷及设备型号灵活调整，通常建议结合日常维护与阶段性深度保养，以确保设备稳定运行。以下为通用保养指南：

一、日常保养（每班次或每日）

1. 清洁与杂物清理

作业后需清除机内残留秸秆碎屑，避免堆积导致刀片卡顿或筛网堵塞。重点清理刀盘、进料口及出料口，同时检查筛网是否破损，确保孔径符合当前粉碎需求。

2. 刀片状态检查

刀片是易损件，每次使用后应观察刃口磨损程度。若发现缺口、卷刃或明显钝化，需及时打磨或更换，防止效率下降或电机过载。

3. 紧固件检查

震动可能导致螺栓松动，每日需紧固刀片固定螺栓、轴承座螺丝及传动部件连接处，避免部件脱落引发故障。

二、周保养（每运行40-50小时）

1. 润滑系统维护

对轴承、链条、齿轮等摩擦部位加注耐高温润滑脂（如锂基脂），注油前先清除旧油污。主轴轴承每周补充油脂1次，注油量不超过腔体70%，避免过热。

2. 传动系统调整

检查皮带或链条张紧度，下垂幅度超过15mm需调节。三角带应保持同组更换，避免受力不均。链条需清除泥沙并涂抹防锈油。

3. 电气安全检测

清理电机表面秸秆粉尘，检查接线端子是否松动，测试紧急停机按钮功能，确保散热风扇正常运转。

三、月度保养（每200小时）

1. 关键部件磨损评估

拆卸检查锤片、筛网、衬板等磨损情况，筛网孔径磨损扩大超10%需更换。转子做动平衡测试，偏摆误差超过2mm需校正。

2. 轴承与密封件维护

清洗轴承并检查有无异响、过热痕迹，更换失效密封圈。建议每年至少更换一次轴承润滑脂，重载环境下缩短至半年。

3. 动力系统检测

使用兆欧表测量电机绝缘电阻（应＞2MΩ），检查碳刷磨损（如有），清理电机内部积尘，调整V带轮对齐度。

四、季节性深度保养（长期停机前）

1. 防锈处理

对金属部件涂抹防锈油，链条拆卸浸泡于机油保存。清理残留物料，保持机内干燥。

2. 易损件预更换

统计刀片、筛网等损耗件库存，提前备件。记录轴承、皮带型号，方便后期采购。

3. 档案记录更新

详细记录本次保养更换的部件、异常磨损位置及调整参数，建立维护时间线，为故障预测提供依据。

注意事项

- 保养前务必切断电源并悬挂警示牌，待转子完全静止后再操作。

- 使用原厂配件或同等规格替代件，避免因尺寸偏差导致二次损坏。

- 农忙季前建议进行试运行测试，空载运行10分钟观察振动及噪音是否异常。

规范的保养可将故障率降低60%以上，延长设备寿命至8-10年。建议结合设备说明书与实际工况制定个性化维保计划，必要时采用物联网传感器监测轴承温度、振动数据，实现预防性维护。